Versalis

最大化皮革利用率

提高多达10%的皮革利用率。与手动流程相比，先进的自动排料功能可节省多达10%的材料降低错误率。增强现实辅助和改善的人体工学设计可简化瑕疵检测、排料和卸料降低裁剪裁片的单位成本。实现裁片零间隙裁剪，从而减少皮革消耗，减少材料浪费。最大限度提高皮革利用率，确保皮革到裁片的可追溯性，推动环境可持续发展。

提高生产力

每小时最高可裁剪20张皮革。从皮革数字化到卸料的一体化裁剪生产线可提高裁剪房整体性能实现不间断的生产。自动化生产流程可促进操作员的操作标准化，提高产能。与手工裁剪相比，产能进一步提高缩短交付时间。确保稳定的产量，更快、更高效地将产品推向市场。

产品质量标准化

皮革裁片的高精度裁剪。整合了先进技术的裁剪头、振动裁剪工具与各种裁刀和钻头完美搭配，能够以最佳方式裁剪皮革裁片。即使是最复杂的家具裁片形状，也可实现零间隙裁剪。质量标准化。强大的性能和可重复性(CPK/CMK)达到行业最高标准，可最大限度实现质量标准化。以数字化方式标记皮革瑕疵。扫描系统可以识别多达5个瑕疵等级，从而自动进行皮革标记。确保最佳裁剪质量。根据材料类型自动优化裁剪参数。

生成并有效利用数据

进一步提高互操作性。通过标准协议(RestAPI、XML文件交换)与多个ERP、MES、CAD及其他系统无缝连接和集成。
实现持续改进。通过软件监控不断优化裁剪流程。享受智能服务技术优势。250个嵌入式传感器可实现预测性维护，从而保持生产线顺畅运行。支持服务提供安心保障。仅需一个电话，便能通过全球专家远程支持获取所需解答。