帮助汽车供应商保持绩效
VERSALIS 4.0 数字皮革裁剪生产线
使用力克按照工业4.0标准打造的皮革切割解决方案Versalis，最大限度地提升生产效率和利用率，适用于汽车行业的大规模生产。
专用于大批量生产，从皮革数字化到裁片生产，能够应对汽车行业的挑战
根据制造商的意见开发，旨在优化材料消耗，最大程度提高裁剪房性能
促进更有效的生产周期，提升长期竞争力，以满足不同流程、方法、皮革类型或皮革等级所需的性能、生产力和灵活性
概括而言，这是理想的数字皮革裁剪解决方案，帮助您顺利步入工业 4.0
力克在汽车行业的价值主张
在不断变化的汽车市场中，供应商正在寻求新的方法来保持利润率，并在竞争中保持领先。通过与企业的密切合作，力克已经为汽车座椅和内饰等细分市场开发了特定的设计解决方案，同时提供汽车皮革和纺织面料裁剪解决方案，助力企业提高收益率，获得高质量的输出，满足更灵活的行业需求。
数字化皮革裁剪方案 VersalisAuto 与冲模压机的对比
力克汽车皮革裁剪系统 VersalisAuto 可提供灵活性更大、交付时间更短、产品质量更高、成本效益更好的运营。
力克通过“按成本设计”的产品研发方案协助汽车座椅和内饰制造商确保利润
为了处理越来越多样的汽车座椅和内饰，产品开发周期必须要更短，也就意味着反复迭代和大量的实体原型是行不通的。除了时间方面的考量，精确的成本评估是设计和发展阶段的关键。多亏DesignConcept解决方案，力克的完整“按成本设计”和“按制造设计”软件解决方案，汽车零部件供应商可以针对座椅外套及内饰进行创造、开发、评估成本，以及裁剪和座椅软材料部件的工业化覆盖。
汽车供应商通过纺织面料的零缺陷裁剪，达到卓越的绩效
通过消除轻微的技术故障或人为错误,将有效节省时间和材料成本。力克为汽车供应商提供解决方案，优化整个裁剪过程，帮助其轻松管理成本，质量和交货时间。植入错误对抗系统也降低了昂贵的重复剪裁和停产的风险。
在汽车皮革内饰的裁剪上节约材料
皮革原材料成本的上升意味着材料使用的精简是必要的。汽车皮革内饰生产过程的集成自动化，保证了高效的材料使用、畅通的生产流程和最优的质量。基于精益工艺原则的设计理念，力克皮革裁剪解决方案提供高达10%材料节省。
安全气囊
力克推进安全气囊产业的产品研发
将安全气囊裁剪中的可靠性和吞吐量完美结合
改变汽车座椅及内饰的皮革剪裁
汽车座椅变得愈加复杂，并且占据整个汽车成本的第二大支出，如果是皮革软垫就更加昂贵。尽管皮革的成本在上升，汽车价格却保持稳定，导致汽车制造商对皮革部件供应商更苛刻要求。基于与全世界皮革专业人士工作而积累的专业知识，力克开发了Versalis解决方案，优化整个汽车皮革座套和内饰的制造周期，最终取得最大程度增加皮革使用率，提高生产率，降低劳动成本和保证质量的成效。
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