客户的需求越严苛,
就越需要力克的支持
卓越运营领先一步
如今，面料和皮革汽车座椅及内饰供应商和安全气囊制造商面临着诸多挑战，其中包括缩短生产周期、扩大产品多样性、原材料价格上涨、质量要求更严格等等。
优化流程和改进性能不再可有可无。为保持竞争力和确保在价值链中的位置，汽车内饰和座椅供应商必须证明他们能够长期为汽车制造商带来竞争优势。因此，实现最大整体设备效率非常关键。通过了解整体设备效率，负责人可以确定运营是否成功、关注可以改进的领域并且快速做出决策。
FocusQuantum
完全整合的 FocusQuantum 解决方案包含适用于一次成型 (OPW) 和平织布安全气囊的一流激光裁剪设备，以及全整套裁剪预生产软件和力克的增值专业服务，可实现投资回报的最大化。
FocusQuantum 激光裁剪系列机器可提供两倍于市场上现有解决方案的生产率。
凭借其无与伦比的精确度和更加可靠的预测性维护技术，FocusQuantum 能够以最优的单位安全气囊成本实现更高的卓越制造水平。这款符合人体工程学设计的解决方案可优化材料的重装、收集裁剪好的裁片，实现更高的运营效率。
HMT: FocusQuantum 安全气囊客户故事
应对皮革需求的变化
客户对皮革内饰和座椅需求的日益增长，越来越复杂的设计，不断上涨的皮革价格，在 OEM 与其皮革部件供应商之间形成了复杂的局面。供应商要想满足更严格的 OEM 要求和巩固在价值链中的地位，必须寻求变革。与传统冲模压机相比，自动裁剪解决方案具有很多优势，例如工作流程简化、生产数据更透明、皮革的使用更优化但结果可靠、质量一致，等等。
力克解决方案
MARIO LEVI篇
提升每个阶段的效率
从瑕疵识别到排料到裁剪，力克的 VersalisAuto 可以提升皮革裁剪周期每个阶段的效率，准确显示生产相关的信息。利用 Versalis 相关的计算机化组织和裁剪准备系统，部件供应商能够快速以具有竞争力且能盈利的价格响应报价。
自动排料软件与高精度扫描和裁剪工具相结合，比冲模压机节省最多 7% 的皮革用量。此外，输送带自动前进简化了工作流程，可以提升产能，帮助供应商以最高质量向客户供应所需的产品，最大程度地利用新式皮革裁剪设备的优点。
利用力克的专家咨询服务优化流程，实现卓越运营目标。
力克解决方案
ECA篇
VERSALIS 的特色：
利用集成有强大生产模拟和成本核算程序的相应软件套件，预计产品成本、评估皮革用量、确定成本效益。
在服务合约中组合一流的技术和预测性维护、报告、质量控制分析，减小停产的风险。
通过个别生产率分析报告监控质量、面料用量和生产率，增强对整个流程的监控。
详细了解 Vector 裁剪流程，从生产前到卸料。
适应影响供应链的市场趋势
为保持强大的市场地位，汽车制造商必须提供多样的颜色、样式和款式的汽车内饰和座椅，适应汽车购买者的定制需求。对于供应商来说，不仅必须制造能让汽车与众不同的产品来支持汽车制造商，还必须满足 OEM 严格的成本、质量和交付期限等要求。现在，汽车供应商比任何时候都需要符合其战略的面料裁剪技术解决方案来实现最大的生产率和盈利能力。
利用新技术促进创新
10到15年之前引入市场的裁剪解决方案或许仍然可靠而有用，但无法适应新的市场要求，最主要是在灵活性和性能方面。而且，系统崩溃的风险会逐年增大，可能对供应商的盈利能力造成毁灭性打击，危及他们在供应链中的地位。
面料解决方案的特色：
通过可视管理功能，确保在制造过程的每一步实现全面监控，例如以色彩编码的指示系统和实时裁剪过程仪表板。
能够以每分钟高达 6,000 次振动的速度裁剪 9 厘米厚的面料层，实现最大的生产输出。
通过防错设备确保一致的裁剪质量–可以检测到铺布厚度错误、裁刀破损和钻孔直径不当等问题–并且通过动态真空吸风控制避免高压缩面料发生扭曲。
独特的嵌入式智能确保高达 98% 的正常运行时间。
利用行业专业知识推动变革
在过去 20 多年中，凭借其在汽车行业自动裁剪房领域的专业知识和独特的变革管理，力克已经陪伴许多世界一级供应商走向成功之路。力克专家利用从汽车行业中得到的精益原则知识和行业最佳实践来评估流程、确定改进机会、创建定制的端到端项目，帮助供应商实现绩效目标和长期保持成果。
技术只是开始
要适应当前及未来的市场变化 – 例如标准化、原材料涨价和新兴市场的发展 – OEM 以及汽车内饰和座椅供应商需要开发灵活而敏捷的供应链，寻找其整个运营中的改进机会。流程优化、绩效持续改进和可持续的成果是力克用于其综合裁剪房的精益技术基础，可让公司快人一步创造卓越运营。
咨询服务的特色：
一个由全球150多个业务顾问、解决方案顾问、项目经理和技术专家组成的专业顾问团队。
唯一专事于汽车行业裁剪房的卓越运营顾问提供商。
力克的专业知识建立在与世界著名一级汽车供应商长期合作的基础上。
